ਤਿਲ ਦਾ ਤੇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
ਭਾਗ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਤੇਲ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਤਿਲ ਦੇ ਬੀਜ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈੱਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ, ਫਿਰ ਕੇਕ ਨੂੰ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤੇਲ ਨੂੰ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਲਾਦ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮੇਅਨੀਜ਼, ਸਲਾਦ ਡ੍ਰੈਸਿੰਗਜ਼, ਸਾਸ ਅਤੇ ਮੈਰੀਨੇਡ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਰਸੋਈ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਲ਼ਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਤਿਲ ਦਾ ਤੇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
ਸਮੇਤ: ਸਫ਼ਾਈ---ਦਬਾਅ----ਸੁਧਾਈ
1. ਤਿਲ ਦੇ ਤੇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਸਫਾਈ (ਪੂਰਵ-ਇਲਾਜ) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਿਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ, ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ, ਫਲੇਕ, ਕੁੱਕ, ਨਰਮ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਤੇਲ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਸਾਰੇ ਕਦਮ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.
2. ਤਿਲ ਦੇ ਤੇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ
ਸਫਾਈ (ਪੂਰਵ-ਇਲਾਜ) ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਲ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜਾਵੇਗਾ.ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਿਲ ਲਈ, ਇਸਦੇ ਲਈ 2 ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਤੇਲ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਹਨ, ਪੇਚ ਤੇਲ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਇਲ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
3. ਤਿਲ ਦੇ ਤੇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਨੂੰ ਕੱਚੇ ਤਿਲ ਦਾ ਤੇਲ ਮਿਲੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਲ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਜਾਵੇਗਾ.
ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਫਲੋਚਾਰਟ ਕੱਚੇ ਤਿਲ ਦਾ ਤੇਲ ਹੈ--ਡਿਗਮਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਸੀਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ--ਡੀਕੋਲੋਰੀਜ਼ਾਥਿਨ--ਡੀਓਡੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ---ਰਿਫਾਇੰਡ ਕੁਕਿੰਗ ਆਇਲ।
ਤਿਲ ਦੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਨਿਰਪੱਖਤਾ: ਕੱਚਾ ਤੇਲ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਤੇਲ ਫੀਡ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਗਲਾ ਮੀਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮੀ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਦੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੇਲ ਨੂੰ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ (M401) ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੇਟ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਮੀਟਰਡ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਹਾਈਡ੍ਰੇਟੇਬਲ ਫਾਸਫੋਲਿਪਿਡਸ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟੇਬਲ ਫਾਸਫੋਲਿਪਿਡਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਟੈਂਕ (R401) ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਬੇਅਸਰ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਹੀਟਰ ਰਾਹੀਂ, ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੋਲਿਪੀਡਸ, ਐੱਫ.ਐੱਫ.ਏ. ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਪੱਖ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ (90℃) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਤੇਲ ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਧੋਣਾ: ਵਿਭਾਜਕ ਤੋਂ ਨਿਰਪੱਖ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਲਗਭਗ 500ppm ਸਾਬਣ ਹੈ।ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਸਾਬਣ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 5~8% ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਪਾਓ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਨਾਲੋਂ 3~5 ℃ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਧੋਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਧੋਣ ਵੇਲੇ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹੀਟਰ ਦੁਆਰਾ 90-95℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਸ਼ ਵਿਭਾਜਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਤੇਲ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਅੱਗੋਂ ਬਾਹਰੋਂ ਤੇਲ ਫੜੋ, ਅਤੇ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਸੀਵਰੇਜ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਪੜਾਅ: ਵਾਸ਼ ਵਿਭਾਜਕ ਤੋਂ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਨਮੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੇਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।ਇਸ ਲਈ 90 ℃ 'ਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟਡ ਤੇਲ ਸਜਾਵਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਡੱਬਾਬੰਦ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਸੁੱਕੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ.
ਨਿਰੰਤਰ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਡੀਕਲੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਜਾਵਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਤੇਲ ਦੇ ਰੰਗ, ਬਚੇ ਹੋਏ ਸਾਬਣ ਦੇ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ।ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਭਾਫ਼ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸਜਾਵਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੇਗੀ।
ਡੀਗਮਡ ਆਇਲ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ (110 ℃) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਲੀਚਿੰਗ ਅਰਥ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਲੀਚ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਧਰਤੀ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ ਬਲੀਚਿੰਗ ਬਾਕਸ ਤੋਂ ਅਸਥਾਈ ਟੈਂਕ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਲੀਚਿੰਗ ਧਰਤੀ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੀਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨਾਲ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਲੀਚਿੰਗ ਧਰਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਤੇਲ ਲਗਾਤਾਰ ਡੀਕੋਲੋਰਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਓਵਰਫਲੋ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗੈਰ-ਪਾਵਰ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਦੁਆਰਾ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਰੰਗੀਨ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਦੋ ਬਦਲਵੇਂ ਪੱਤਿਆਂ ਦੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਤੇਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਟਰ ਰਾਹੀਂ ਰੰਗੀਨ ਤੇਲ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਰੰਗੀਨ ਤੇਲ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਨਾਲ ਵੈਕਿਊਮ ਟੈਂਕ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਰੰਗੀਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪੈਰੋਕਸਾਈਡ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਉਲਟਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਨਿਰੰਤਰ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਡੀਓਡੋਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕੁਆਲੀਫਾਈਡ ਰੰਗੀਨ ਤੇਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਿਰਲ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਗਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਾਪਮਾਨ (240-260℃) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਫ਼ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਡੀਓਡੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸੰਯੁਕਤ ਡੀਓਡੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟਾਵਰ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਪਰਤ ਪੈਕਿੰਗ ਢਾਂਚਾ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਧ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੁਫਤ ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ (ਐਫਐਫਏ) ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਪਲੇਟ ਟਾਵਰ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਸਜਾਵਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪੈਰੋਕਸਾਈਡ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਜ਼ੀਰੋ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੈ।ਡੀਓਡੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟਾਵਰ ਤੋਂ ਤੇਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਨਾਲ ਹੋਰ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੂਲਰ ਰਾਹੀਂ 80-85℃ ਤੱਕ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਲੋੜੀਂਦਾ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਅਤੇ ਫਲੇਵਰ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਲ ਨੂੰ 50℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਠੰਡਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।ਡੀਓਡੋਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ FFA ਵਰਗੇ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਕੈਚਰ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਤਰਲ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (60-75℃) 'ਤੇ FFA ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਅਸਥਾਈ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਨੂੰ FFA ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਨੰ. | ਟਾਈਪ ਕਰੋ | ਗਰਮ ਤਾਪਮਾਨ (℃) |
1 | ਨਿਰੰਤਰ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਡੀਕਲੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | 110 |
2 | ਨਿਰੰਤਰ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਡੀਓਡੋਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | 240-260 |
ਨੰ. | ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਨਾਮ | ਮਾਡਲ | ਮਾਤਰਾ। | ਪਾਵਰ (ਕਿਲੋਵਾਟ) |
1 | ਐਕਸਟਰੂਡ ਪ੍ਰੈਸ ਵਰਕਸ਼ਾਪ | 1T/h | 1 ਸੈੱਟ | 198.15 |