ਪਾਮ ਆਇਲ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ
ਵਰਣਨ
ਪਾਮ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆ, ਅਫ਼ਰੀਕਾ, ਦੱਖਣੀ ਪ੍ਰਸ਼ਾਂਤ ਅਤੇ ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਕੁਝ ਗਰਮ ਖੰਡੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਗਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਫਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਸੀ, 19ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਅਫ਼ਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਜੰਗਲੀ ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਜੰਗਲੀ ਪਾਮ ਦੇ ਦਰਖ਼ਤ ਨੂੰ ਡੂਰਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਜਨਨ ਦੁਆਰਾ, ਉੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਟੈਨੇਰਾ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਿਛਲੀ ਸਦੀ ਦੇ 60 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ, ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਵਪਾਰਕ ਖਜੂਰ ਦੇ ਰੁੱਖ ਟੇਨੇਰਾ ਹਨ। ਖਜੂਰ ਦੇ ਫਲ ਦੀ ਕਟਾਈ ਸਾਲ ਭਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਫਲਾਂ ਦੇ ਦਫ਼ਤਰ ਵਿੱਚ ਪਾਮ ਤੇਲ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਰਨਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕੀਮਤੀ ਕਰਨਲ ਤੇਲ, ਐਮੀਲਮ, ਅਤੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਮ ਤੇਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਲਈ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਮ ਕਰਨਲ ਤੇਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਲਈ ਹੈ।
ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਪਾਮ ਦਾ ਤੇਲ ਪਾਮ ਦੇ ਮਿੱਝ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਿੱਝ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਭਰਪੂਰ ਲਿਪੇਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਬਹੁਤ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ। ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤਾਜ਼ੇ ਫਲਾਂ ਦੇ ਝੁੰਡ ਨੂੰ ਸਟਰਿਲਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਥਰੈਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। FFB ਨੂੰ ਵੇਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ FFB ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਰੈਂਪ ਲੋਡ ਕਰਕੇ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ FFB ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। FFB ਨੂੰ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਨਿਰਜੀਵ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, FFB ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਲਿਪੇਸ ਨੂੰ ਹਾਈਡੋਲਾਈਜ਼ਡ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਨਸਬੰਦੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, FFB ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੰਚ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ ਬੰਚ ਕਨਵੇਅਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰੈਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਾਮ ਫਲ ਅਤੇ ਝੁੰਡ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖਾਲੀ ਝੁੰਡ ਨੂੰ ਲੋਡਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਲੀ ਝੁੰਡ ਨੂੰ ਖਾਦ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਪਾਮ ਫਲ ਜਿਸ ਨੇ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਥਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਾਸ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਡਾਇਜੈਸਟਰ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਿੱਝ ਤੋਂ ਕੱਚਾ ਪਾਮ ਆਇਲ (ਸੀਪੀਓ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਕ੍ਰੂ ਪ੍ਰੈਸ 'ਤੇ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਦਬਾਏ ਗਏ ਪਾਮ ਆਇਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਰੇਤ ਦੇ ਜਾਲ ਦੇ ਟੈਂਕ ਦੁਆਰਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੀਪੀਓ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਗਿੱਲੇ ਫਾਈਬਰ ਕੇਕ ਲਈ ਜੋ ਕਿ ਪੇਚ ਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਖਰੋਟ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਜਲਣ ਲਈ ਬਾਇਲਰ ਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਗਿੱਲੇ ਫਾਈਬਰ ਕੇਕ ਵਿੱਚ ਗਿੱਲਾ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਗਿੱਲਾ ਗਿਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 6-7% ਤੇਲ ਅਤੇ ਚਰਬੀ ਅਤੇ ਕੁਝ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਖਰੋਟ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਗਿਰੀ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗਿੱਲਾ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਗਿੱਲਾ ਗਿਰੀ ਕ੍ਰੈਕ ਹੋਣ ਲਈ ਕੇਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਡਿਪਰਕਾਰਪਰ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਖਰੋਟ, ਥੋੜ੍ਹਾ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਡਰੱਮ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਨਟ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ ਨਟ ਹੌਪਰ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਚੀਰਣ ਲਈ ਰਿਪਲ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ, ਕ੍ਰੈਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਕਰਨਲ ਨੂੰ ਕ੍ਰੈਕਡ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕਰਨਲ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ। ਇਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਲ (ਕਰਨਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ <6%) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਕਰਨਲ ਸਿਲੋ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 7% ਦੀ ਨਮੀ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਰਨਲ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਲਈ ਕਰਨਲ ਸਟੋਰੇਜ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ; ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕੇ ਕਰਨਲ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਨੁਪਾਤ 4% ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਮ ਕਰਨਲ ਆਇਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਬਾਇਲਰ ਬਾਲਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈੱਲ ਅਸਥਾਈ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਕਰੀਨ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਜਾਲ ਦੇ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਮ ਆਇਲ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਦੇ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਸ਼ੁੱਧ ਤੇਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲੱਜ ਤੇਲ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਲੱਜ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਲੱਜ ਤੇਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਤੇਲ ਲਗਾਤਾਰ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸ਼ੁੱਧ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਤੇਲ ਨੂੰ ਤੇਲ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੈਕਿਊਮ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
| ਸਮਰੱਥਾ | 1 TPH | ਤੇਲ ਕੱਢਣ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ | 20-22% |
| FFB ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ | ≥24% | FFB ਵਿੱਚ ਕਰਨਲ ਸਮੱਗਰੀ | 4% |
| FFB ਵਿੱਚ ਸ਼ੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ | ≥6～7% | FFB ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ | 12-15% |
| FFB ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਬੰਚ ਸਮੱਗਰੀ | 23% | FFB ਵਿੱਚ ਕੇਕ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਦਬਾਓ | 24% |
| ਖਾਲੀ ਝੁੰਡ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ | 5% | ਖਾਲੀ ਝੁੰਡ ਵਿੱਚ ਨਮੀ | 63 % |
| ਖਾਲੀ ਝੁੰਡ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਪੜਾਅ | 32% | ਪ੍ਰੈਸ ਕੇਕ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ | 6% |
| ਪ੍ਰੈਸ ਕੇਕ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ | 40% | ਪ੍ਰੈਸ ਕੇਕ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਪੜਾਅ | 54% |
| ਗਿਰੀ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ | 0.08 % | ਗਿੱਲੇ ਮੀਟਰ ਭਾਰੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ | 1% |
| ਮੀਟਰ ਠੋਸ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ | 3.5% | ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ | 0.6% |
| ਖਾਲੀ ਝੁੰਡ ਵਿੱਚ ਫਲ | 0.05% | ਘਾਟੇ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ | 1.5% |
| ਕੱਢਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ | 93% | ਕਰਨਲ ਰਿਕਵਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ | 93% |
| ਖਾਲੀ ਝੁੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕਰਨਲ | 0.05% | ਚੱਕਰਵਾਤ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਕਰਨਲ ਸਮੱਗਰੀ | 0.15% |
| LTDS ਵਿੱਚ ਕਰਨਲ ਸਮੱਗਰੀ | 0.15% | ਸੁੱਕੇ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਕਰਨਲ ਸਮੱਗਰੀ | 2% |
| ਗਿੱਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਕਰਨਲ ਸਮੱਗਰੀ | 2.5% |
ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ
-
ਸੂਰਜਮੁਖੀ ਤੇਲ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ
ਸੂਰਜਮੁਖੀ ਦੇ ਬੀਜ ਤੇਲ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਸ ਲਾਈਨ ਸੂਰਜਮੁਖੀ ਦੇ ਬੀਜ→ ਸ਼ੈਲਰ→ ਕਰਨਲ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ→ ਕਲੀਨਿੰਗ→ ਮੀਟਰਿੰਗ → ਕਰੱਸ਼ਰ→ ਸਟੀਮ ਕੁਕਿੰਗ→ ਫਲੇਕਿੰਗ→ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਸਨਫਲਾਵਰ ਸੀਡ ਆਇਲ ਕੇਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਕੱਢਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 1. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਿਕਸਡ ਗਰਿੱਡ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ ਅਤੇ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਓ ਗਰਿੱਡ ਪਲੇਟਾਂ, ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਿਸਲੇ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਵਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਕੇਸ ਨੂੰ, ਤਾਂ ਕਿ ਚੰਗੇ ਸਾਬਕਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ...
-
ਕਾਟਨ ਸੀਡ ਆਇਲ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ
ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਕਪਾਹ ਦੇ ਬੀਜ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 16%-27% ਹੈ। ਕਪਾਹ ਦਾ ਖੋਲ ਬਹੁਤ ਠੋਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਨੂੰ ਖੋਲ ਨੂੰ ਕੱਢਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਕਪਾਹ ਦੇ ਬੀਜ ਦੇ ਖੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਰਫੁਰਲ ਅਤੇ ਕਲਚਰਡ ਮਸ਼ਰੂਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਲਾ ਢੇਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਕਾਗਜ਼, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਦੇ ਨਾਈਟਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ 1. ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਫਲੋ ਚਾਰਟ:...
-
ਕੌਰਨ ਜਰਮ ਆਇਲ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ
ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਮੱਕੀ ਦੇ ਕੀਟਾਣੂ ਦਾ ਤੇਲ ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦਾ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੱਕੀ ਦੇ ਜਰਮ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਭੋਜਨ ਉਪਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਲਾਦ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੇਅਨੀਜ਼, ਸਲਾਦ ਡਰੈਸਿੰਗ, ਸਾਸ ਅਤੇ ਮੈਰੀਨੇਡ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਰਸੋਈ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਰਸੋਈ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਲ਼ਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੱਕੀ ਦੇ ਜਰਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਪੂਰੀ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੱਕੀ ਦੇ ਜਰਮ ਦਾ ਤੇਲ ਮੱਕੀ ਦੇ ਕੀਟਾਣੂ ਤੋਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੱਕੀ ਦੇ ਜਰਮ ਦੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਵਿਟਾਮਿਨ ਈ ਅਤੇ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਚਰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ...
-
ਪੀਨਟ ਆਇਲ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ
ਵਰਣਨ ਅਸੀਂ ਮੂੰਗਫਲੀ / ਮੂੰਗਫਲੀ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਉਹ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਲੋਡਿੰਗ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਪਲਾਂਟ ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਏ ਗਏ ਦਰਜ਼ੀ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਵਾਲੇ ਸਹੀ ਡਰਾਇੰਗ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਅਨੁਭਵ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ। 1. ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪੋਟ ਨੂੰ ਡੀਫੋਸਫੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਸੀਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 60-70℃ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਇਹ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ...
-
ਤਿਲ ਦਾ ਤੇਲ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ
ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਉੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਤਿਲ ਦੇ ਬੀਜ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈੱਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ, ਫਿਰ ਕੇਕ ਨੂੰ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤੇਲ ਨੂੰ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਲਾਦ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੇਅਨੀਜ਼, ਸਲਾਦ ਡਰੈਸਿੰਗ, ਸਾਸ ਅਤੇ ਮੈਰੀਨੇਡ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਰਸੋਈ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਲ਼ਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਿਲ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਮੇਤ: ਸਫ਼ਾਈ---ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ----ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ 1. ਤਿਲ ਲਈ ਸਫਾਈ (ਪੂਰਵ-ਇਲਾਜ) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ...
-
ਨਾਰੀਅਲ ਤੇਲ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਵੇਰਵਾ (1) ਸਫਾਈ: ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਭੂਰੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਧੋਣਾ। (2) ਸੁਕਾਉਣਾ: ਸਾਫ਼ ਨਾਰੀਅਲ ਦੇ ਮੀਟ ਨੂੰ ਚੇਨ ਟਨਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ, (3) ਪਿੜਾਉਣਾ: ਸੁੱਕੇ ਨਾਰੀਅਲ ਦੇ ਮੀਟ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣਾ (4) ਨਰਮ ਕਰਨਾ: ਨਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਤੇਲ ਦੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਰਮ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। . (5) ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਸ: ਕੇਕ ਵਿੱਚ ਤੇਲ 16%-18% ਛੱਡਣ ਲਈ ਕੇਕ ਨੂੰ ਦਬਾਓ। ਕੇਕ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜਾਵੇਗਾ. (6) ਦੋ ਵਾਰ ਦਬਾਓ: ਦਬਾਓ ...