ਅਫਰੀਕੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਰਾਈਸ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਅਫ਼ਰੀਕੀ ਮੰਡੀ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਚੌਲ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਿਸਾਨਾਂ ਦੇ ਬੀਜਣ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਸਮ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਵਾਢੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਮਾੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ, ਝੋਨੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਚੈਨਲ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਝੋਨੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਨੌਇੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਛਾਂਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਰੰਗ ਛਾਂਟੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਵਾਜਬ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਛਾਂਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸ਼ੈਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫੇਦ ਕਰਨ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਚੌਲਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਵਸਤੂ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇ ਭੂਰੇ ਚਾਵਲ ਨੂੰ ਛੁਡਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਲੇਰ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਹੁਸਕਰ ਅਤੇ ਰਾਈਸ ਪਾਲਿਸ਼ਰ ਵਿਚਕਾਰ ਝੋਨਾ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਲ ਵਾਲੇ ਭੂਰੇ ਚੌਲਾਂ ਨੂੰ ਅਣ-ਹੱਲਡ ਚੌਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾ-ਹੱਲਡ ਚੌਲਾਂ ਨੂੰ ਡੀ-ਹੁੱਲਿੰਗ ਲਈ ਵਾਪਸ ਹੁਸਕਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਹਲਕੀ ਭੂਰੇ ਚੌਲਾਂ ਵਿੱਚ ਚਲਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਟਾ ਕਰਨ ਦਾ ਅਗਲਾ ਕਦਮ. ਰੋਲਿੰਗ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਸਪੀਡ ਫਰਕ 'ਤੇ ਵਾਜਬ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ 'ਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ।

ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 13.5% -15.0% ਹੈ। ਜੇਕਰ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਦਰ ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ। ਭੂਰੇ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਭੂਰੇ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਵਾਟਰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਬਰੇਨ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਚੌਲ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਿਆਰ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ. ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਗਲੋਸੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.