ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਵਾਟਰ ਡੀਗਮਿੰਗ

ਤੇਲ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਡੀਗਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭੌਤਿਕ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਮਸੂੜਿਆਂ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਤੇਲ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ / ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਪੜਾਅ ਹੈ। ਪੇਚ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਤੇਲ ਬੀਜਾਂ ਤੋਂ ਘੋਲਨ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਈਗਲਾਈਸਰਾਈਡ ਅਤੇ ਕੁਝ ਗੈਰ-ਟ੍ਰਾਈਗਲਿਸਰਾਈਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਗੈਰ-ਟ੍ਰਾਈਗਲਿਸਰਾਈਡ ਰਚਨਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੋਲਿਪੀਡਜ਼, ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਫਲੈਗਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਸ਼ੂਗਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਟ੍ਰਾਈਗਲਾਈਸਰਾਈਡਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੋਲਾਇਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਮਸੂੜਿਆਂ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਗੰਮ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਤੇਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਬਲਕਿ ਤੇਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗੈਰ-ਡਿਗਮਡ ਤੇਲ ਖਾਰੀ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੇਲ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਤੇਲ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਡੀਕਲੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗੈਰ-ਡਿਗਮਡ ਤੇਲ ਸੋਜਕ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ। ਇਸਲਈ, ਤੇਲ ਦੇ ਡੀਸੀਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਆਇਲ ਡੀਕੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਆਇਲ ਡੀਓਡੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੇਲ ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਕਦਮ ਵਜੋਂ ਗੰਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਡੀਗਮਿੰਗ ਦੇ ਖਾਸ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਡੀਗਮਿੰਗ (ਵਾਟਰ ਡੀਗਮਿੰਗ), ਐਸਿਡ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਡੀਗਮਿੰਗ, ਅਲਕਲੀ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਸੋਜ਼ਸ਼ ਵਿਧੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ। ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਡੀਗਮਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟਿਡ ਫਾਸਫੋਲਿਪਿਡਸ ਅਤੇ ਕੁਝ ਗੈਰ-ਹਾਈਡਰੇਟ ਫਾਸਫੋਲਿਪਿਡਸ ਨੂੰ ਕੱਢ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਕੀ ਗੈਰ-ਹਾਈਡਰੇਟ ਫਾਸਫੋਲਿਪਿਡਸ ਨੂੰ ਐਸਿਡ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਡੀਗਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

1. ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਡੀਗਮਿੰਗ (ਵਾਟਰ ਡਿਗਮਿੰਗ) ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ
ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਸਫੋਲਿਪੀਡਸ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਰਖਾ ਅਤੇ ਨਿਪਟਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੇਲ ਤੋਂ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਸੂੜਿਆਂ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਸਫੋਲਿਪੀਡਜ਼ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਗਰਮ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟੋਲਾਈਟ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਜਿਵੇਂ ਨਮਕ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਮਸੂੜਿਆਂ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਤੇਲ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਡੀਗਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਸਫੋਲਿਪੀਡ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਗਲਾਈਸਰਿਲ ਡਿਗਲਾਈਸਰਾਈਡ, ਅਤੇ ਮਿਊਸਿਲੇਜ। ਹੋਰ ਕੀ ਹੈ, ਕੱਢੇ ਗਏ ਮਸੂੜਿਆਂ ਨੂੰ ਭੋਜਨ, ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਲੇਸੀਥਿਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਡੀਗਮਿੰਗ (ਵਾਟਰ ਡਿਗਮਿੰਗ) ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਵਾਟਰ ਡਿਗਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈਡਰੇਟ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਵਿਭਾਜਨ ਦੁਆਰਾ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗਲ ਵਿਭਾਜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਲਕਾ ਪੜਾਅ ਕੱਚਾ ਡੀਗਮਡ ਤੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗਲ ਵਿਛੋੜੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭਾਰੀ ਪੜਾਅ ਪਾਣੀ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੇ ਤੇਲ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਗੰਮ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਡੀਗਮਡ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਕਿਆ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਸੂੜਿਆਂ ਨੂੰ ਭੋਜਨ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਇਲ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਡੀਗਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੇਲ ਡੀਸੀਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ, ਡੀਕੋਲੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਡੀਓਡੋਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੇਲ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕਿਸਮ, ਅਰਧ-ਨਿਰੰਤਰ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਆਪਣੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ: 1-10t ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਫੈਕਟਰੀ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, 20-50t ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਫੈਕਟਰੀ ਅਰਧ-ਨਿਰੰਤਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 50t ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸਮ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਡੀਗਮਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੈ।